同向双螺杆挤出机具有反应能力,是一个动态反应器,物料在机筒中熔融后能发生一系列的化学反应,如聚合、接枝等。反应性挤出加工主要用于:单体或低聚物的聚合反应(自由基聚合、加聚、缩聚和共聚反应);聚烯烃的可控交联和降解;聚合物的接枝改性(使聚物官能团化或极性基团化,达到材料改性和制备增容剂的目的);多种材料的强制共混改性。同时还包括材料的物理改性,如填充、混炼、增韧和增强等。螺杆和机筒均为组合式。螺纹元件种类很多,有输送元件、捏合元件、剪切元件、反向螺纹元件和增压螺纹元件等,各自起着不同的作用,根据材料加工的需要通过搭积木的方式将各种元件组合在一起,并通过优化设计,可以适应各种工艺配方材料的加工。 挤出机在哪里买比较好?北京混炼挤出机厂家排名
矢量控制提供低频时高扭矩输出,挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动,在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。以往使用V/f控制型变频器,由于要考虑负载的启动转矩,要设定相应的转矩提升准位,如果转矩提升设置过高,在低频轻载时会励磁太大,容易引起电机严重发热,影响到设备的稳定运行。采用矢量控制型无矢量变频器,不但能保证电机在低频时良好的输出特性,无矢量变频器的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流,不但能节省电能,更能消除上述工作隐患发生的可能性,南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。北京混炼挤出机厂家排名常州挤出机购买认准南京银丰橡塑机械有限公司。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别物料的传送方式在单螺杆挤出机中,物料传送是拖曳型的。固体输送段中为摩擦拖曳,熔体输送段中为粘性拖曳。固体物料的摩擦性能和熔融物料的粘性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂入单螺杆挤出机。所以颗粒状的原料适合单螺杆挤出机进料。而在双螺杆挤出机中,特别是啮合型双螺杆挤出机,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。形成了强制进料,粉末状的物料有利于挤压进料。
挤出机辅机挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来,辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。3.控制系统挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成,其主要作用为:(1)控制主、辅机的拖动电机,满足工艺要求所需的转速和功率,并保证主、辅机能协调地运行。(2)控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的质量。(3)实现整个机组的自动控制。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。无锡挤出机购买认准南京银丰橡塑机械有限公司。
对一台双螺杆挤出机而言,螺杆主要分为加料段、熔融段、混合段、排气段和均化段。螺纹元件主要包括输送、熔融、剪切、物料混合、停留时间控制等功效。双螺杆挤出机的螺纹元件是以“搭积木”的方式组合在一起的,在实际中可以根据不同的生产需要对之进行调整,因此螺杆组合是双螺杆挤出工艺定制的关键。啮合同向双螺杆挤出机以混炼为主,螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时,混料的对象十分庞杂,对每一个特定的混料过程都需要进行合理的螺杆组合。 双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。北京混炼挤出机厂家排名
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成。北京混炼挤出机厂家排名
异向双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的主要差别有以下两点:1)它们的输送机理不同。单螺杆挤出机中的物料输送是拖曳型流动,固体输送过程为摩擦拖曳,熔体输送过程为粘性拖曳,固体物料与金属表面之间摩擦因数的大小以及熔体物料的粘度,在很大程度上决定了单螺杆挤出机输送能力的大小。异向双螺杆挤出机中物料的传送是正位移输送,随着螺杆的转动,物料被相互啮合的螺纹强制性地向前推进,其正位移输送的能力取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的螺糟的接近程度。用紧密啮合的异向旋转双螺杆挤出机可以获得很大的正位移输送。2)二者的速度场不同。单螺杆挤出机中速度分布相对来说比较明确并且易于描述,双螺杆挤出机中的情况则相当复杂并且描述困难。这主要是由于双螺杆挤出机中有啮合区,发生在啮合区的复杂流动使得双螺杆挤出机具有混合充分、热传递均匀、熔融能力强、排气性能良好等许多优点,但难以准确地分析啮合区的流动状态。 北京混炼挤出机厂家排名